单向掏槽是坑探工程中一种斜眼掏槽技术，指所有掏槽眼沿轴线朝单一方向倾斜排列，爆破后形成半楔状槽腔，适用于小断面巷道、软岩或具有明显层理、节理的岩层，具有炮孔数量少、单位耗药量低的优势，但存在炮孔方向控制难度大、炮孔深度受限等缺点。
定义与基本特征
单向掏槽（single-line inclined hole cutting）是一种斜眼掏槽方式，其核心特征是所有掏槽眼均沿同一方向倾斜布置，爆破后形成的槽腔呈半楔状。该技术通过利用岩体的软弱结构面（如层理、节理或软夹层）实现高效破碎，适用于坑道掘进等地下工程场景。掏槽眼与作业面的夹角通常为50°～70°，具体取值取决于岩石硬度：岩石越硬，角度越小。
类型与适用条件
根据软弱结构面在作业面的位置差异，单向掏槽可分为以下类型：
顶部掏槽：结构面位于作业面上部。
侧向掏槽：结构面位于作业面两侧。
底部掏槽：结构面位于作业面下部。
扇形掏槽：结构面呈扇形分布。
该技术主要适用于坚固性系数f<4的软岩，或具有明显层理、节理、软夹层的岩层。实施时需依据井巷断面尺寸和软弱结构面厚度确定掏槽眼排数，通常布置1-2排。
技术优缺点
单向掏槽的优缺点显著：
优势：
所需炮孔数量少，单位耗药量低，经济性较高。
在软岩或层理发育岩层中掏槽效果较好，能形成较大槽腔。
局限性：
炮孔方向控制难度大，对钻眼工技术要求高。
受巷道断面限制，炮孔深度有限，影响循环进尺。
爆破时岩石抛掷距离大，爆堆分散，可能损坏设备或支护结构。
